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机械加工工艺对零件精度的影响及控制

时间:2020-07-09 08:22来源:未知 作者:admin 点击:
摘要:近年来,科学制造技术的不断发展,给各行各业带来的新的发展,重点表现在机械加工行业。技术的发展也使得制造业提高了对机械零件精密加工的要求,加上机械加工产业设计的范围广泛,机械制造的零件数量多,而且加工难度较大,在具体的加工过程中受到的
  
摘要:近年来,科学制造技术的不断发展,给各行各业带来的新的发展,重点表现在机械加工行业。技术的发展也使得制造业提高了对机械零件精密加工的要求,加上机械加工产业设计的范围广泛,机械制造的零件数量多,而且加工难度较大,在具体的加工过程中受到的影响因素也很多。对于机械零件加工而言,其加工精度是保证设备正常运行的基础,但是在实际的机械的生产加工中,无法保证百分百的加工精度,因此对于机械加工厂家而言,需要尽可能的提高工艺水平,减少加工误差。本文主要简单介绍了加工工艺及零件加工精度的含义,根据当前机械加工的工艺情况,分析了影响零件加工精度的因素,并且结合个人的工作经验,提出了对应的控制措施,仅供相关人士参考。
 
关键词:机械加工工艺;零件加工精度;影响与控制
 
1引言
 
我国是制造大国,随着全球化经济的不断加深,机械零件的加工质量决定了制造公司的生存,零件加工精度逐渐成为供应商判断制造公司产品的标准,零件加工精度受到机械加工工艺的影响,因此,只有提高机械加工工艺水平,才能够尽可能的减少机械加工零件的失误,合理地控制加工过程,提高制造车间的加工生产率和经济性,保证机械零件质量可靠过关。就要充分了解机械加工工艺和零件加工精度之间的密切联系,并通过不断发现与解决问题,进一步提高零件加工精度。
 
2机械零件加工精度含义
 
2.1机械加工工艺
 
机械加工是机械制造业的重要环节,其主要是将生产的毛坯件、涉及到的机械工件和个零散部件通过各种方法使其达到预想的数据。加工过程涉及到的工艺流程较多,首先需要对零部件进行初加工,从而让零部件大致接近预想数据,再利用高精度仪器对零部件进行精加工,使其达到预设计的标准,完成精加工后进行生产检验,成为合格产品。
 
2.2零件加工精度
 
不同的零部件存在不同的零件加工精度要求,而且不同的企业也有自己的加工精度规定,一般而言,企业都是按照国际标准进行生产加工。零件加工精度具体是指,零部件在经过加工后,其各部分数据与预先设计的保持一致,其符合的程度越高,就代表零件的加工精度越高。不用的零部件需要根据实际加工的要求来规定加工精度,而加工精度又可以分为尺寸精度、形状精度和位置精度三类。由于制造业大多为流水车间生产线,因此在实际工作过程中,受到很多加工因素的影响导致加工精度出现偏差,为了保证加工精度,制造商必须提高加工工艺。控制加工过程,因此来提高加工精度。
 
3影响零件加工精度的传统机械加工工艺因素
 
零部件加工会受到很多因素的影响,具体表现为以下几类:
 
3.1工艺系统受热产生变形造成误差
 
在零部件进行加工的过程中,机器会产生热量,例如一些切削、铣削和磨削过程,工件刚度不够的话,热量就会导致某些部位产生形变,从而导致加工精度受到影响,在对大型的零部件进行加工的时候,热变形造成的加工精度误差可能会占据整个误差的百分之五十,由此可见,受热造成的误差影响是非常大的。
 
3.2刀具的几何误差
 
在进行零部件加工的时候,刀具是重要的加工工具之一,刀具会直接影响机械加工的精度,而且不同种类的刀具造成的加工精度影响也是不同的。而且刀具经过长期使用后,由于摩擦,导致刀具本身产生损耗,与一开始的标准数据存在偏差,因此在后期的零部件加工时,刀具的磨损会给零部件带来误差。
 
3.3机床的加工误差
 
除了刀具进行几何切割之外,机床设备也对零部件的整体加工精度有着至关重要的影响,机床是机械加工的重要工具之一,因此机床本身质量的好坏决定整体的加工工艺。由于使用时间长,机床不可避免的也会出现损耗,相应的加工性能下降,比如传动链发生故障,传动不再灵敏,或者是出现老化,造成相应的开孔位置出现偏差,造成机械工艺下降,影响零件的精度。
 
4零件加工精度的传统机械加工工艺控制措施
 
4.1热变因素
 
对于工艺系统受热产生变形造成的误差,在进行机械生产的时候,生产人员应该做好温度的控制工作,对关键部位的温度进行实时监测,保证其温度处于正常范围内,如果出现温度过高的情况,可以采用相应的冷却剂或者使用冷水进行温度处理,从而降低温度,保证机器的正常运行。同时还可以机器与部件之间添加润滑油,减少摩擦造成的热量。
 
4.2几何误差因素
 
几何误差的产生是不可避免的,为了尽可能的保证加工精度,生产人员需要重点关注机械加工系统的使用情况,及时发现问题,制定好应对措施,除此之外,还应该定期对一些关键器件进行更换,比如刀具与零部件直接接触的切割部分,进行打磨抛光,如有必要,需要进行更换。同时,生产厂家应该对加工产品的使用场景有着清楚的认识,明确加工精度的影响因素,创造降低影响的生产环境。
 
4.3加工误差因素
 
对于加工误差,制造商应该及时对发生问题的零部件进行调整,维护机械化系统,对加工中的出错原因进行分析,定期清理机械设备表面,保证机床工作环境干净整洁,同时可以引进一些先进的加工技术或者是加工工具进行辅助,比如固定装置,从而稳定加工机床,更好的加固完成零件加工。
 
5结束语
 
在实际的生产加工中,制造厂商应该清楚明确零部件的加工要求,合理规划加工流程,采用合适的机械加工工艺流程,对于可能出现的问题事先做好预防工作,尽可能减少机械加工中的加工误差,提高零部件的加工精度与经济效益,保证生产质量。
 
参考文献
 
[1]李琳,郭鹏.机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的探讨[J].工程技术研究,2017(1).
 
[2]聂志光.机械加工工艺对零件加工精度的影响分析[J].设备管理与维修,2017(17):10-11.
 
[3]吴健,胡旭耀,傅俊伟.基于机械加工工艺对零件加工精度影响对策的研究[J].科研:00028.
(责任编辑:admin)
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