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浅谈工业水泵常见故障

时间:2020-08-04 08:56来源:未知 作者:admin 点击:
摘要:水泵运行中容易出现故障,影响水泵正常运行,如果故障不能及时维修,会造成机组泄漏。离心泵主要由转子、轴承、密封、泵体、泵轴和密封圈组成,任何部分损坏都可能直接导致离心泵故障。 关键词:工业水泵;故障;维修 引言 离心泵广泛应用于电力、煤炭
  
摘要:水泵运行中容易出现故障,影响水泵正常运行,如果故障不能及时维修,会造成机组泄漏。离心泵主要由转子、轴承、密封、泵体、泵轴和密封圈组成,任何部分损坏都可能直接导致离心泵故障。
 
关键词:工业水泵;故障;维修
 
引言
 
离心泵广泛应用于电力、煤炭、冶金等行业,在液体输送、系统增压等工作中发挥着重要作用。离心泵运行过程中容易出现泄漏、转子弯曲等,严重影响设备正常运行。因此,有必要加强故障诊断和维护。
 
1水泵常见故障原因
 
1.1水泵汽蚀
 
在泵的使用过程中,由于受到一些因素影响,泵的局部压力落在蒸发压力上,在蒸发压力作用下,大量气泡从水中抽出,随着水流继续,这些气泡在高压区周围形成一个水坑而塌陷。水流颗粒对气泡中心有强烈影响,形成局部水锤,如果泵处于严重汽蚀状态,不仅会影响泵的性能,还会损坏部分水流;如果没有汽蚀现象,水泵有时会引起剧烈振动,噪声随之增大,大大降低水泵使用寿命,甚至断流,严重影响水泵正常运行。水泵汽蚀会导致叶轮严重损坏,如图1所示。
 
1.2泥沙磨损
 
如果灌区水源泥沙较多,由于泥沙作用,水会接触到一定量的磨蚀性磨料,这种磨蚀是由于水泵部件表面与磨料颗粒之间的摩擦造成的。压力室内壁和水泵主环因机械磨损,有时甚至损坏密封件,进入水泵内的空气,产生噪声和振动,很难保证水泵高效运行。
 
1.3结构不合理
 
如果泵站设计标准不符合要求,在运行过程中就不能保证可靠性,结构布置不合理,池内速度分布不够均匀,使回流区出现漩涡,使进水流态重复。严重的进风口会对设备造成振动,进而影响泵的效率,直接影响出水。
 
1.4机械密封损坏
 
泵的维修涉及到多种密封方法,机械密封应用更为广泛,在泵的维修中占有很大比重。机械密封的质量和水平关系到水泵运行的效率和寿命,大大降低生产和维护成本,不仅有效保护环境,而且实现资源高效利用。水泵的维护保养对保证压缩起着至关重要的作用。有时维修时缺少同类型机械密封,整个密封结构只能更换。机械密封的可替代性差,导致维修成本增加。虽然经过密封质量控制,但在实际使用中容易出现较大缺口。经过反复检查,仍未能深入解决渗漏问题,水泵效率无法提高。只有水压试验才能达到有效的机械密封效果,起到保护作用。图2为破损的水泵机械密封。
 
1.5发动机和机械故障
 
在供电和旋转设备中不可避免地会出现一些低强度振动,机组不集中或其他因素会导致定子摩擦、轴承磨损严重、接地刚度弱、转子静平衡低、动不平衡和地脚螺栓松动。如果表面振动,会对发动机和整个泵设备造成振动。
 
2水泵日常维护
 
2.1水泵检修原因
 
首先,要加强对泵芯的定期控制。泵壳是高碳钢材料,采用热焊和冷焊措施强化维修加工。在日常维护中,要做好定期检查和检测,及时修改不合理设计,确保其正常运行。
 
2.2泥沙清理及储存措施
 
日常机械维修中,泥沙淤积严重影响其正常运行,因此,需要根据维修工作结果对场地结构特征进行区分,用于分布式维修作业。例如,结壳沉淀物和泄漏原因必须分类清除,及时进行清洗和修理,箱体易被腐蚀,增加日常腐蚀清洗和维修,车轮易被沉淀物密封,定期清洗,保证其正常工作。
 
2.3水泵维修措施
 
机体结构不符合实际应用规范,导致内部扰动。如果长时间不进行维修,会严重影响泵体正常工作,紊流会使运行中的泵体产生强烈振动。在泵体维修过程中,也要实现对整体结构的有效控制,在维修过程中,可以通过改进系统液路,来实现对热感应策略的有效适应。同时,分析环境空气有效分配,可以了解局部结构的维护保养,从基础结构上实现整体结构的有效改善。
 
2.4机械密封损坏的措施
 
机械密封安装过程中,应严格按照说明书操作,避免泵泄漏或非法使用带来的任何风险。安装过程中必须小心避免密封面摩擦,保护摩擦面。如果发现泥浆,必须用软棉纸擦拭,然后用甘油或机械油安装,以免水泵运行过程中干燥;如果安装过程中发现摩擦面损坏,必须根据损坏程度进行处理。如果损坏严重,则必须直接更换磨损面。如果安装多级水泵,必须确保安装顺序,不要颠倒安装顺序。然后启动泵,在发动机停机后关闭冷却水。机械密封套通常与水泵维护有关。与传统的软包装密封相比,机械密封具有使用寿命和维护周期长、压缩性好等优点。对阀杆零件的加工提出了更高要求。操作者必须具备一定专业技术能力,才能进行更换和改进,维修水平直接影响压缩效果及使用寿命。需要规范安装工艺,保证阀杆安装的科学合理,提高维护水平质量。此外,检查机械密封阀杆时,有缺陷的阀杆与更换的轴杆长度相同,但内径不同。为加强机械压缩,可使用相同长度的套筒和内径大于所安装内径的备用轴作为替换件。一般来说,建议选择内径大于5~15mm的阀杆外壳。确保阀杆的材料、形状和尺寸与前阀杆的库存一致,有效提高机械密封的质量,避免水泵泄漏。机械密封泄漏是水泵不工作的主要原因之一,泄漏部位的验证是水泵检修过程中的重要工作。在这种情况下,很难确定密封件的泄漏点。水泵长期维护中,技术人员不断检查总结,延长水泵使用寿命。
 
2.5发动机维护
 
发动机故障引起的振动和噪声无法避免,水泵由发动机驱动,发动机故障可能导致设备故障。形成原因复杂,只有事后才能确定维修策略,如果这是由专业技术人员发现的,应及时改进信息。例如,轴承、皮带等应定期检查,以确保其工作正常。振动分析法是检测离心泵故障最有效、应用最广泛的方法。它能检测出上述故障以外的故障,如转子不平衡、阀杆弯曲等,诊断方法也相对简单。首先要调查有关机组的信息和情况,了解离心泵的基本特性和规格,然后进行振动测试、分析和信号处理。在这种背景下,复杂的振动信号必须经过各种修改处理,消除噪声干扰,获得有用的运行状态信息,然后与数据相结合。库中常见的信号特征,振动是否异常,如果异常,分析原因及对策,给与维护。这种分析方法是收集和处理信号,以便提取出一些有问题的振动数据,准确获取所有信息,了解设备的整体运行状态和质量。在泵的日常运行情况下,其检测和维修应通过单独系统进行。日常的测量和维护是保证故障及时诊断的重要环节。离心泵不能避免所有类型的声音运行,但通过分析每种声音在正常状态下的分布频率,并将不同类型的声音频率与误差进行比较,可以直接识别出一些部件问题,转子等部件在设备运行过程中都有各自的特征声音频率和范围。在检测误差时,噪声响应是最方便的检测器之一。检测装置悬挂前的噪声分析和诊断,可以有效地提高维修的效率和准确性,避免不必要的时间浪费,这种分析和诊断方法与振动分析方法有许多相似之处,但在信号的去除上有一定局限性,不能以这种方式作为一种广泛的振动分析方法。
 
3自动泵站控制及日常运行
 
一般情况下,泵站设备的使用由泵站的就地控制系统直接控制,就地控制系统主要根据泵的运行工况如液位进行调节。在实际运行过程中,监控系统应向泵站传送全周期运行的指令和运行数据,其自动调整过程应视为自动控制的关键条件,以配合监控系统的流量管理过程。可以根据实际运行环境的变化,采用计算机控制算法对泵站进行实时调节和控制,大大提高泵站使用效率。同时对相关辅助设施进行控制、调节和适应,处理和接收水数据,并采用数据分析、显示等方式实施分散保护和控制,主控室处理等功能。根据泵的实际运行要求和运行条件进行现场自动控制,避免造成资源浪费和设备陈旧,远程监控系统主要由计算、测量和摄像、通信平台、监控中心、泵站遥感和控制终端组成。具有报警、数据监控、数据存储、远程控制、信息查询等功能。它能够对泵站及其设备进行远程控制,有助于减轻工人的劳动强度和工作量。
 
4结束语
 
随着科学技术不断发展,社会对各个行业的要求也在逐步提高,对操作人员提出了更高要求。为了更好地使用单级离心泵,操作人员应掌握单级离心泵的性能、试验标准和维护标准,提高专业技能,确保单级离心泵的高效运行。管理泵站运行的关键还在于管理主体,即运行管理人员,好的设备管理是建立在管理人员的专业知识基础上的,需要管理人员维护。但他们也必须积累丰富的工作经验,在水泵的实际管理中发挥积极作用,才能保证水泵效率和安全,而且,还需要根据灌区的实际情况对水泵进行维修和保养。对泵进行维修保养,不仅可以显著提高泵的效率,而且可以有效降低能耗,为其安全稳定运行提供保障,创造更大的经济效益和社会效益。
 
参考文献
 
[1]刘晓峰.循环水泵运行故障的判断和处理[J].水科技创新与应用,2017(3):137.
 
[2]薛伟辉.泵故障诊断及维修处理措施探析[J].中国高新技术企业,2016(13):72-73.
(责任编辑:mac)
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